非常全的空調設備的安裝方案
施工方案：
材料檢驗設備
1:根據隨機裝箱單和(he)設備清單
(1)，依(yi)次檢查名稱(cheng)、大小、數量、所(suo)有(you)附帶(dai)文檔、質量檢查證書。
(2)檢查設備的外(wai)觀。檢查安裝(zhuang)在裝(zhuang)置上的單元(yuan)和包裝(zhuang)是(shi)否(fou)完好，每(mei)個盲接頭是(shi)否(fou)松動，閥(fa)門(men)部件是(shi)否(fou)密封，固定裝(zhuang)置是(shi)否(fou)在該線(xian)路單元(yuan)上，所述線(xian)路是(shi)否(fou)損壞和變形。電(dian)氣儀表和
(3)確認測(ce)量設(she)備(bei)(bei)是否在(zai)狀態良好的單(dan)元中(zhong)，所述設(she)備(bei)(bei)及其部(bu)件和(he)組件是否無缺陷(xian)、腐蝕、變形。
(四)開(kai)業后，施工單(dan)位人員和監督單(dan)位負責人參加(jia)，進行驗(yan)收和記錄轉(zhuan)移。
兩個執行條件一(yi)個。施工前應(ying)具備(bei)(bei)相關技術文件的(de)(de)設(she)(she)計和設(she)(she)備(bei)(bei)。施工方案的(de)(de)認真(zhen)熟悉的(de)(de)圖紙，編制。大(da)型(xing)(xing)設(she)(she)備(bei)(bei)的(de)(de)情況下，運輸設(she)(she)備(bei)(bei)應(ying)另行制定吊裝(zhuang)施工方案。提起冷水(shui)機等(deng)大(da)型(xing)(xing)設(she)(she)備(bei)(bei)方案，經監督部門批(pi)準，批(pi)準建設(she)(she)。
A.完(wan)成技術資料提交、安全、建設(she)工作(zuo)的技術準備。
B.通過道(dao)路(lu)運輸清潔，確認傳輸孔徑大小、材(cai)料及主要設備和勞動力的(de)保(bao)存，并認真準備，合理(li)準備。
C.建(jian)筑結構提升，搬運點搬運設(she)備使用(yong)時用(yong)于會計處理的搬運能(neng)力，如(ru)有必要(yao)，同意使用(yong)該單元(yuan)以前(qian)的設(she)計。
D.建(jian)(jian)筑(zhu)屋(wu)頂、外墻、門窗、室內涂料等工程基本(ben)完成，相關基本(ben)渠道和其他項目必須完成，混凝土強度不得(de)低于75%。建(jian)(jian)筑(zhu)材料及(ji)安裝施工現場附近(jin)的灰塵和其他雜(za)物被清理(li)了
3設備的現場運輸。
A.如果要(yao)求大型設備運輸施(shi)工方(fang)案方(fang)案，未經(jing)施(shi)工計劃(hua)批準，不得(de)修改(gai)。
B.設(she)備利用(yong)小型拖車進(jin)行(xing)運(yun)輸(shu)，如(ru)使用(yong)滾筒(tong)所需(xu)的(de)保護(hu)措施，防止凸區域(yu)的(de)設(she)備。
C.對于垂直輸送裝置(zhi)，必須(xu)將裝置(zhi)安裝在主循環(huan)或吊索(suo)固定梁上，準備(bei)根(gen)據良好的(de)(de)點擊將設備(bei)牢(lao)牢(lao)固定在吊索(suo)的(de)(de)位置(zhi)上，起重需(xu)要采取措施確保藝術和安全(quan)設備(bei)。
一個四(si)檔位(wei)(wei)調節裝(zhuang)置。此配件稍后放置在基(ji)準上，并根(gen)據指定(ding)的定(ding)位(wei)(wei)面、線或點(dian)、對(dui)齊(qi)配件展平。
A.無(wu)法更改原(yuan)始測量(liang)的位置(zhi)時重新檢(jian)查。如果設備沒有指(zhi)定技術文件，則必(bi)須在設備主文件中確定。
B.組合式空調單(dan)元在單(dan)元中(zhong)安裝的(de)(de)審查(cha)機構段之前與(yu)設(she)計圖紙一(yi)致(zhi)，每個主體段中(zhong)安裝的(de)(de)設(she)備保持不變，必須安裝完(wan)整的(de)(de)附件。
C.需要注意的(de)是，裝配式空調(diao)單元(yuan)由于(yu)每(mei)(mei)個段(duan)(duan)螺栓孔大小的(de)輪轂，位(wei)置相同，但是主體(ti)部門的(de)順序必須與圖一(yi)致，每(mei)(mei)個功能段(duan)(duan)在安(an)裝前編號(hao)，每(mei)(mei)個段(duan)(duan)可能不是位(wei)置的(de)故障診斷，空調(diao)單元(yuan)分為左(zuo)右類型樣式。
D.表中必須(xu)有在空調(diao)設(she)備一(yi)端組裝的冷(leng)卻區(qu)域(yu)空調(diao)單元(yuan)，在一(yi)個底(di)座段后(hou)填充校準位置，相鄰的兩個螺栓必須(xu)牢(lao)固(gu)牢(lao)固(gu)。
E.其(qi)他功(gong)能段是空氣調節(jie)裝(zhuang)置(zhi)，最初安裝(zhuang)的噴涂部門(men)的裝(zhuang)配噴涂部門(men)，其(qi)組件兩側。
F.風扇(shan)罩單獨發運(yun)，安裝(zhuang)風扇(shan)部(bu)分空白部(bu)分，然后裝(zhuang)載(zai)相應的(de)風扇(shan)部(bu)分。
G.空調機組與送風通風管道的(de)連接必(bi)須正(zheng)確，并符(fu)合產(chan)品(pin)規格。
H.視圖(tu)關閉門(men)(men)和門(men)(men)框(kuang)平整，固(gu)體(ti)，無(wu)滴落，柔(rou)性開(kai)關；凝(ning)結水(shui)排(pai)放管(guan)(槽)流(liu)動，凝(ning)結水(shui)排(pai)放管(guan)必(bi)須(xu)密封，并正確連(lian)接到外(wai)部(bu)管(guan)。非公開(kai)車輛、接線(xian)(xian)盒、設備和管(guan)道閥(fa)門(men)(men)組需(xu)要確保維護空間(jian)。1歲。各職(zhi)能部(bu)門(men)(men)應靈活地(di)將風、漏水(shui)、凝(ning)結水(shui)排(pai)放和其(qi)他不良(liang)或(huo)溢出(chu)現象(xiang)緊密連(lian)接，然后(hou)在空氣處(chu)理裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)置(zhi)之間(jian)連(lian)接并打(da)開(kai)門(men)(men)。安(an)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)5個風扇線(xian)(xian)圈安(an)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)風扇線(xian)(xian)圈時，必(bi)須(xu)在正確的(de)位置(zhi)抬起(qi)固(gu)體(ti)，方(fang)便拆(chai)卸和維修。管(guan)道風扇線(xian)(xian)圈、回位室和出(chu)口連(lian)接必(bi)須(xu)很(hen)緊。要在閥(fa)蓋(gai)上安(an)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)回油管(guan)，滴光(guang)盤里不能有水(shui)。對于凝(ning)結水(shui)管(guan)，必(bi)須(xu)具(ju)有準確的(de)坡(po)度比，才能使冷(leng)水(shui)流(liu)向指(zhi)定位置(zhi)，從而防止出(chu)現相(xiang)反的(de)傾斜現象(xiang)。
1)安裝(zhuang)調試(shi)風(feng)扇線圈前單級(ji)和三級(ji)水壓(ya)試(shi)驗(yan)。該系統的工作(zuo)壓(ya)力(li)測試(shi)壓(ya)力(li)實為1.5倍，通過不(bu)漏。
2)代替風扇線圈，形式(shi)需要審(shen)查，模型設(she)計要求，連接方向(xiang)確認后(hou)安裝。
3)隱蔽的風扇(shan)線圈，在安裝(zhuang)(zhuang)過程中，為了防止(zhi)建筑物(wu)屋頂(ding)和(he)墻壁裝(zhuang)(zhuang)飾(shi)的損壞，必須與室內(nei)裝(zhuang)(zhuang)飾(shi)緊密工(gong)作。
4)和凍結、冷(leng)凍、冷(leng)卻(que)水管風扇線圈根據安裝供水的(de)位置連接(jie)并(bing)返回連接(jie)(I. E .再傳輸)，可以提(ti)高空氣處理的(de)熱性能(neng)。
5)風機(ji)盤管(guan)衣架(jia)容易生銹(xiu)腐蝕，方便拆卸安裝點和維修。
6)冷凝水(shui)排(pai)水(shui)坡度必須(xu)低于8，以防止出水(shui)口溢出水(shui)。供應(ying)，風扇線圈安裝在回流閥附近。
6安裝組合空調
1)組合的(de)(de)空(kong)調區間(jian)在施工現場組裝(zhuang)時，位置的(de)(de)坐標要(yao)正確對準、平(ping)整，接(jie)縫(feng)要(yao)結實、牢固。凝結水排水管必(bi)須光滑平(ping)整，不能溢出。應安裝(zhuang)冷凝連接(jie)件密封，以防止空(kong)氣(qi)調節器內的(de)(de)空(kong)氣(qi)泄漏或外部空(kong)氣(qi)進入冷氣(qi)，尤其(qi)是水封高度取(qu)決于壓(ya)力。
2)該設備采用(yong)基(ji)于(yu)空調的(de)(de)混(hun)凝(ning)土基(ji)礎平臺，根(gen)據長度(du)和寬度(du)，根(gen)據裝置尺寸的(de)(de)堿100mm的(de)(de)外(wai)部(bu)高(gao)度(du)，應(ying)考(kao)慮增加的(de)(de)冷水倍數的(de)(de)斜率(lv)不低于(yu)100mm。控點(dian)必須是水平基(ji)準面，對角線(xian)的(de)(de)水平誤差不能超(chao)過(guo)5mm。
3)修復(fu)安裝時(shi)檢(jian)查(cha)損壞部(bu)件(jian)的(de)(de)(de)各種部(bu)件(jian)的(de)(de)(de)完整性損傷，并嚴重更(geng)換(huan)。表冷(leng)器觸摸觸摸扭轉扭曲必須(xu)校準銷，每(mei)個柔性閥必須(xu)打開和關閉，閥必須(xu)是直葉(xie)。每(mei)個部(bu)件(jian)的(de)(de)(de)防銹油中的(de)(de)(de)灰塵必須(xu)清除。
(4)冷卻(que)器必(bi)須有資(zi)格(ge)證(zheng)書，不(bu)在技(ji)術(shu)文件的期限內損傷，安裝前不(bu)能(neng)進行水(shui)壓(ya)試驗(yan)。否則要做(zuo)水(shui)壓(ya)試驗(yan)。測(ce)試壓(ya)力等于(yu)系統1的最大工作壓(ya)力。5次，小于(yu)0.4MPa，測(ce)試時間(jian)為(wei)2？3分鐘就不(bu)要壓(ya)力了(le)。
5)空(kong)調冷卻(que)器部(bu)(bu)分也可以從左(zuo)到(dao)(dao)右(you)或從右(you)到(dao)(dao)左(zuo)組(zu)裝。此外，如果風(feng)扇(shan)是單獨發運的(de)，則安(an)裝風(feng)扇(shan)部(bu)(bu)的(de)空(kong)主體，然后安(an)裝加載到(dao)(dao)主體中的(de)風(feng)扇(shan)組(zu)。
6)及框架窄槽冷卻器，為了(le)防(fang)止泄漏和短(duan)路，熱應(ying)用緊固(gu)件(jian)墊圈。
7)根據(ju)設(she)計要求，“u”彎曲水(shui)封冷凝。
7整體式空調安裝
1)安裝全空(kong)調前，應仔細熟悉(xi)圖(tu)紙、設備規格和技術文件。
2)在裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)(zhi)(zhi)上安(an)裝(zhuang)(zhuang)時，應確保天花板上有(you)可(ke)無縫安(an)裝(zhuang)(zhuang)的安(an)裝(zhuang)(zhuang)單(dan)(dan)元，吊架(jia)支架(jia)牢固可(ke)靠(kao)，以減(jian)少所(suo)述裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)(zhi)(zhi)工作中的振動。每個單(dan)(dan)位必須正(zheng)確安(an)裝(zhuang)(zhuang)坐標(biao)位置(zhi)(zhi)(zhi)、位置(zhi)(zhi)(zhi)和(he)流量(liang)單(dan)(dan)位。
3)電氣(qi)(qi)設(she)備(bei)和(he)自動單(dan)元協調設(she)備(bei)連(lian)接、參考(kao)應是電氣(qi)(qi)、控制平面布線布線、螺(luo)紋和(he)參考(kao)終端設(she)備(bei)技術(shu)文(wen)件。
4)通過冷卻(que)水(shui)(shui)的連接，確保沒有泄漏，排水(shui)(shui)順暢。
5)冷凝水(shui)管道設計需要“u”折彎水(shui)封。
8風扇安裝
1)必須安裝風(feng)扇設計(ji)圖紙(zhi)和文檔。
(2)呼吸器官的大(da)小很大(da)或很大(da)，因此，吊裝和(he)搬運時(shi)要注(zhu)意以下幾點：
3)風機整體安裝，繩索不得依(yi)賴轉子和掛鉤軸承套或罩。
(4)拴(shuan)在繩子(zi)上(shang)，支撐在邊(bian)和邊(bian)上(shang)的外(wai)殼的側面接觸，應該是防(fang)止(zhi)繩子(zi)力量切斷邊(bian)的好柔軟材(cai)料。(。
5)特(te)殊風(feng)扇(shan)滾輪必須嚴格保(bao)(bao)護外(wai)殼和涂層內傳輸的介(jie)質的保(bao)(bao)護層，以免(mian)損壞。壓縮
(6)每個減震器(qi)(qi)或橡膠彈簧墊、減震器(qi)(qi)安(an)裝板(ban)彈簧、均(jun)勻減震器(qi)(qi)接(jie)收器(qi)(qi)組必須有一個阻(zu)尼器(qi)(qi)。
9安裝冷卻塔后
1) 搬運(yun)和提升冷卻塔(ta)在繼續進行之(zhi)前，根據施工(gong)現場(chang)的具體情(qing)況向(xiang)業主(zhu)提交批準和監督的詳細計劃。
2)時(shi)位(wei)(wei)置、對齊和流量、高穩定性(xing)裝(zhuang)置以及冷(leng)卻(que)(que)塔噴嘴出口(kou)管開口(kou)方向的坐(zuo)標位(wei)(wei)置的冷(leng)卻(que)(que)塔安(an)裝(zhuang)、施工圖(tu)紙、正確(que)位(wei)(wei)置。
3)每個安(an)裝組件冷卻塔(ta)是根據制造商(shang)提供的技術信(xin)息安(an)裝的。安(an)裝完成后，全(quan)面檢查設備調試是否正確。
4)安裝封(feng)閉(bi)冷卻塔(ta)時，該(gai)裝置考(kao)慮到方(fang)法(fa)的位置和移動方(fang)式(shi)線，作(zuo)為一個(ge)整體發揮作(zuo)用。
安裝時需要(yao)注意(yi)的事項：
a、底(di)座不得(de)水(shui)平傾斜，且不得(de)影響所(suo)述塔的垂直中心線或電動機的運行。
b，根(gen)據基(ji)礎(chu)圖的設備(bei)，是(shi)否嵌入(ru)了正確的基(ji)礎(chu)，第一個測量是(shi)堅固的基(ji)礎(chu)是(shi)水平(ping)。
c、工作泄漏(lou)水盤、罐。與底板(ban)焊接校準d、腳和下部框(kuang)架(jia)后相(xiang)對應。使(shi)用(yong)e后，應使(shi)用(yong)安裝(zhuang)的灌溉用(yong)水盤調(diao)整水平(ping)表面(mian)，制作確認書。擰緊所(suo)有螺釘，連接每(mei)個(ge)垂直柱(zhu)鋼框(kuang)架(jia)組件長度、寬(kuan)度、高度、給定大小(xiao)和對角線。仔細調(diao)整f和最終安裝(zhuang)風扇、電(dian)動機和設(she)計要求，直到達到為止。
10安裝冰箱
(1)安裝前(qian)檢查設備安裝前(qian)檢查，并滿足以下要求：
a、測(ce)試設備(bei)、規格和技術參數(shu)符合設計要求，具有產品(pin)資(zi)格證(zheng)書、性能測(ce)試報告(gao)。
b，該裝(zhuang)置必須形(xing)(xing)狀規則，直線型，弧形(xing)(xing)表面(mian)光滑，無大(da)偏(pian)差，所述結構必須完整(zheng)，焊接不能(neng)有瑕疵或(huo)孔。
c、這種音色的金屬結構外表面相同，無劃痕、鐵銹、缺(que)陷、氣泡和剝落現(xian)象；
d、進出(chu)口裝(zhuang)置關閉(bi)，任(ren)意成分必須完整(zheng)；也就是說，在(zai)驗(yan)收設(she)備之前要打(da)好基礎(chu)。該裝(zhuang)置的(de)特點是不(bu)能(neng)低于基礎(chu)混凝(ning)土(tu)標簽C20，填充(chong)混凝(ning)土(tu)標簽預留螺栓空腔C25。
(1)確保大小為螺栓。該設備必須是平面(mian)基準曲面(mian)，平面(mian)設備的(de)平面(mian)必須滿足錯誤要求。安裝(
2)離心式冷水機組1基本(ben)檢查
A.基本公差(cha)20mm長度(du)；主軸單(dan)元5mm之(zhi)間的尺寸公差(cha)。
B.混凝(ning)土(tu)強度必須(xu)達到(dao)70MPa以上。
C.檢查并調整基(ji)礎。
2確(que)認傳(chuan)輸路徑(jing)、舉重(zhong)和升降。
3號機吊裝使(shi)用(yong)水(shui)平輸送輥絞車裝置、具有(you)吊裝點的設(she)(she)備(bei)裝置的預(yu)定點。設(she)(she)備(bei)級別盡可能保持起點，設(she)(she)備(bei)傾斜時允許的最大(da)傾斜值為20。
4安裝(zhuang)在設(she)備主體(ti)上的垂直水平(ping)(ping)方(fang)向(xiang)是1/100允(yun)許的偏差，并且(qie)必須與(yu)設(she)備文件(jian)的水平(ping)(ping)方(fang)向(xiang)匹配。必須在基(ji)準表面或(huo)液位檢測(ce)水平(ping)(ping)指定的堿等處測(ce)量。
5所述冷卻裝(zhuang)置中減振(zhen)、隔振(zhen)安裝(zhuang)設備必須(xu)滿(man)足(zu)的技術文件的要求位(wei)(wei)置；每(mei)個隔離器(qi)的壓(ya)縮量必須(xu)均勻，偏差不得超(chao)過2mm。彈簧振(zhen)動隔離裝(zhuang)置，為(wei)防止裝(zhuang)置操作(zuo)而(er)安裝(zhuang)的水平位(wei)(wei)移定位(wei)(wei)裝(zhuang)置。
11安裝泵
(1)安裝(zhuang)(zhuang)和(he)施工規范(fan)要求(qiu)必須符合現行國家標(biao)準《機械設備安裝(zhuang)(zhuang)工程和(he)驗(yan)收一(yi)般規范(fan)》、《壓縮機、風扇和(he)泵安裝(zhuang)(zhuang)工程和(he)驗(yan)收規范(fan)》及其安裝(zhuang)(zhuang)程序和(he)使用要求(qiu)，如下所示(shi)。
A.設備檢查框(kuang)： (一個(ge))。包裝設備的質(zhi)量是否符合要求；
B.設備附件和(he)技術信(xin)息是否齊(qi)全(quan)；
C.外觀受損。
B.放(fang)線菌，基本驗(yan)收
(a)。給定軸由(you)泵安(an)裝位(wei)置釋放的(de)垂(chui)直(zhi)和水平中心線、公差為(wei)20mm的(de)設備平面定位(wei)。
(b)。根據不同高度(du)輪(lun)廓的(de)(de)垂直和水平中心線(xian)中所述的(de)(de)設備(bei)，繪制設備(bei)的(de)(de)孔中心線(xian)和保留部分(fen)。
(c)。標高(gao)基于土木(mu)工(gong)程和(he)在給定基準(zhun)(zhun)標高(gao)上描述(shu)的設(she)備繪制的水平線(在一個基準(zhun)(zhun)高(gao)度側容納(na)吸入的水平線的50-100mm基準(zhun)(zhun))。
(d)。等高線(xian)(xian)(xian)、中心線(xian)(xian)(xian)和(he)立面線(xian)(xian)(xian)基(ji)準、設(she)備的(de)基(ji)本(ben)位置和(he)幾何檢查、其質量必須符合當前國家標(biao)準，如(ru)果需要，垂直和(he)水平(ping)(ping)的(de)“鋼筋(jin)混凝(ning)土施(shi)工和(he)驗收規范”將假定(ding)管道安裝(zhuang)(沒有(you)中心線(xian)(xian)(xian))，進行(xing)一(yi)(yi)些調整(zheng)，但是泵必須安裝(zhuang)在一(yi)(yi)行(xing)中，并且上述水平(ping)(ping)基(ji)線(xian)(xian)(xian)必須位于同(tong)一(yi)(yi)條線(xian)(xian)(xian)上。
C.設備、粗糙(cao)面(mian)、灌漿(jiang)
(a)。泵(beng)場所用叉車搬運。處(chu)理(li)，定位(wei)(wei)處(chu)理(li)可能不會(hui)導致損壞或變形裝(zhuang)置(zhi)。泵(beng)下降平面位(wei)(wei)置(zhi)偏(pian)差(cha)為(wei)10mm，高程偏(pian)差(cha)為(wei)10mm。
(b)。平級精度(du)泵，可(ke)接(jie)受偏差(cha)0的垂直，水(shui)平控(kong)制。泵出口的工作法蘭表(biao)面測量(liang)的約(yue)為5/1000。
(c)。根據當前(qian)國家(jia)標(biao)準(zhun)機械(xie)設備安裝工(gong)程和驗收的(de)(de)一般說(shuo)明選擇的(de)(de)組角(jiao)度(du)參數(shu)的(de)(de)數(shu)量(liang)指定(ding)泵(beng)體的(de)(de)大小。為每個(ge)項目(mu)0.5噸以下的(de)(de)泵(beng)錨(mao)定(ding)螺栓設定(ding)一組推拔角(jiao)度(du)2B和2，0。5噸泵(beng)上方，每個(ge)錨(mao)螺栓位于兩個(ge)斜面1A和揚聲(sheng)器1上。俯(fu)仰角(jiao)度(du)超(chao)過800mm，揚聲(sheng)器組的(de)(de)中(zhong)心(xin)也在。斜墊必須成對使用(yong)。動力(li)水平(ping)后粗(cu)糙的(de)(de)實心(xin)焊(han)料。揚聲(sheng)器的(de)(de)底部應該是平(ping)的(de)(de)。
(d)。粗糙的(de)(de)設備水平，公司的(de)(de)聯合監督(du)和(he)錨(mao)栓孔預約檢(jian)查，揚聲器情(qing)況灌(guan)漿前(qian)設置，以(yi)前(qian)合格(ge)的(de)(de)“潛艇檢(jian)查記(ji)錄后填寫”。”。
(e)。充(chong)填設備(bei)使用(yong)比基準設備(bei)高的細骨(gu)料混(hun)凝土。充(chong)電前用(yong)清(qing)水沖洗孔預約(yue)申請，普(pu)及水泥粉層后填充(chong)。充(chong)填應夯實混(hun)凝土，不(bu)影響(xiang)設備(bei)粗棉(mian)布的精度。75%以上的水平是(shi)混(hun)凝土強度前的精密性(xing)。
D.精密水準測量裝(zhuang)置
(a)泵細垂直和(he)水(shui)平水(shui)平水(shui)平公差應符合規范要求，并(bing)在泵出口法蘭工作表面進行測量。
(b)要擰緊(jin)的精確水平(ping)螺(luo)栓(shuan)，每(mei)個螺(luo)栓(shuan)固定率必(bi)須(xu)相同(tong)，每(mei)個揚聲器(qi)組必(bi)須(xu)是均勻(yun)力。
(c)精密泵應(ying)立(li)即在二次灌漿(jiang)后。應(ying)用細化以(yi)清除(chu)第二接觸表(biao)面時，內部和設備(bei)底座必須是滿的。
E.其他相(xiang)關問題的(de)泵安裝工程要求
(a)自然中心線，而不是(shi)強(qiang)制連接到所(suo)述(shu)泵的(de)安裝中所(suo)述(shu)管道。管道安裝完成后，再次測試泵的(de)精度。
(b)在(zai)試運行(xing)泵之前，檢查點軸承和充電裝置(槽)清潔(jie)，燃料(liao)不潔(jie)(脂肪族)的情(qing)況下(xia)，必須(xu)清洗。
(c)泵應在輔助(zhu)管(guan)道系統(tong)的(de)試(shi)驗運行中單(dan)獨測(ce)試(shi)，清洗后(hou)應獲得合(he)格的(de)風口(kou)。必須(xu)在泵制(zhi)造商(shang)和書面記錄調試(shi)開(kai)(kai)始(shi)之(zhi)前開(kai)(kai)始(shi)。
(d)在(zai)泵必須包含介(jie)質的測試工作中，介(jie)質調試或替代介(jie)質必須滿足設(she)計要求(qiu)。
(2)、離心(xin)泵安裝調試
A.以一體方式安裝離(li)心(xin)泵時，垂直安裝偏差(cha)的水平不得超(chao)過(guo)0.1/1000，側安裝水平偏差(cha)不得超(chao)過(guo)0.2/1000。
B.泵(beng)試運(yun)行需要準備(bei)以下準備(bei)工作。
(a)。點火馬達(da)、轉向(xiang)馬達(da)必須(xu)與轉向(xiang)泵一致。
(b)。確保擰緊沒有松動(dong)的部分。
(c)。各(ge)壓力計、安全(quan)保護裝置(zhi)、電子控制裝置(zhi)均已完成測試(shi)，它們敏感、準(zhun)確(que)、可靠(kao)；
(d)。潤(run)滑劑(ji)盒(點)檢查(cha)或清潔完成后，按預期填充油(油脂(zhi))。
C.調試
(a)。入口閥必須在(zai)開始前打開，排氣閥必須關閉，吸入管必須充水；
(b)。如果(guo)通(tong)過浪涌區域慢跑離心泵發生異常，正式(shi)啟(qi)動和快速，出口閥在正常速度后打開，泵設計條件調整曲線駝峰不(bu)能工作；
(c)。泵(beng)的額定條件(jian)調試時間不(bu)得超(chao)過2h。
D.離心泵(beng)調(diao)試必(bi)須符合以下資格條(tiao)件：
(a)。轉子和每個工作組件平滑(hua)，沒有異常(chang)聲音(yin)和摩擦聲音(yin)。
(b)。軋制溫度不能超過80 。]c；
(c)。潤滑(hua)性好，油溫度正常(chang)；
(d)。安全泵、電氣(qi)工(gong)程和儀表控制裝置的一部(bu)分靈敏(min)、準確、可靠(kao)；
(e)中。泵泄漏必須(xu)符合當前國家標(biao)準(zhun)，如《壓縮機(ji)、風扇和泵安裝工(gong)程和驗收規范》。
E.調試泵后，應：
(a)。不使用泵后，要及時抽水，防止腐蝕和開裂。
(b)中(zhong)。在試(shi)運行過(guo)程中(zhong)，檢(jian)驗員應與上司一(yi)起檢(jian)查(cha)設備調試(shi)，合格的調試(shi)應填(tian)寫“機器和設備調試(shi)記錄”
