非常全的空調設備的安裝方案
施工方案：
材料檢驗設備
1:根據隨機裝箱單和設備清單
(1)，依次檢查(cha)名稱、大(da)小、數量、所(suo)有(you)附帶(dai)文檔(dang)、質量檢查(cha)證書。
(2)檢查設(she)備(bei)的外觀。檢查安裝(zhuang)(zhuang)在裝(zhuang)(zhuang)置上(shang)的單(dan)元和包裝(zhuang)(zhuang)是(shi)否完好，每個盲接頭(tou)是(shi)否松動(dong)，閥(fa)門部件(jian)是(shi)否密(mi)封，固定裝(zhuang)(zhuang)置是(shi)否在該線路(lu)單(dan)元上(shang)，所述線路(lu)是(shi)否損(sun)壞和變(bian)形(xing)。電(dian)氣儀表和
(3)確認測量設(she)備(bei)(bei)是否在狀態(tai)良好的單元(yuan)中，所述設(she)備(bei)(bei)及其部件和組件是否無缺陷、腐蝕、變(bian)形。
(四)開(kai)業(ye)后，施工單位(wei)(wei)人員和監督單位(wei)(wei)負責人參加，進行驗(yan)收(shou)和記(ji)錄轉移。
兩個執行條件(jian)一個。施(shi)工(gong)前應(ying)具備(bei)相關技術文(wen)件(jian)的(de)設(she)(she)計和設(she)(she)備(bei)。施(shi)工(gong)方案(an)的(de)認真(zhen)熟悉的(de)圖(tu)紙(zhi)，編制。大型設(she)(she)備(bei)的(de)情況下(xia)，運輸設(she)(she)備(bei)應(ying)另行制定吊(diao)裝施(shi)工(gong)方案(an)。提起冷水機等大型設(she)(she)備(bei)方案(an)，經監督部門批(pi)準(zhun)，批(pi)準(zhun)建設(she)(she)。
A.完成技術資料提交、安全、建設(she)工(gong)作的技術準備。
B.通過道路運(yun)輸清潔(jie)，確認傳輸孔徑大小、材料及主要設備(bei)和勞動力的保(bao)存，并認真(zhen)準備(bei)，合(he)理準備(bei)。
C.建(jian)筑結構提升(sheng)，搬(ban)運點搬(ban)運設備(bei)使(shi)用(yong)(yong)時用(yong)(yong)于會計處理的搬(ban)運能力(li)，如有必要，同意(yi)使(shi)用(yong)(yong)該(gai)單(dan)元以(yi)前的設計。
D.建筑(zhu)屋(wu)頂、外墻、門窗(chuang)、室內涂料等工(gong)程基本完成，相關基本渠道(dao)和其他(ta)項目必(bi)須(xu)完成，混凝土強度不(bu)得低于75%。建筑(zhu)材料及安裝施工(gong)現場附近(jin)的灰塵和其他(ta)雜物被(bei)清理(li)了
3設備的現場運輸。
A.如果要(yao)求大型設備運輸施(shi)工(gong)方(fang)案方(fang)案，未經施(shi)工(gong)計劃(hua)批準(zhun)，不(bu)得修(xiu)改。
B.設備利用小型拖車進行運輸，如使用滾筒所(suo)需的(de)保護措施，防止凸區域(yu)的(de)設備。
C.對于垂直輸送裝(zhuang)置，必須(xu)將裝(zhuang)置安(an)(an)裝(zhuang)在主(zhu)循環或吊(diao)索(suo)固定(ding)梁上，準備根據(ju)良好的(de)點擊將設備牢(lao)牢(lao)固定(ding)在吊(diao)索(suo)的(de)位(wei)置上，起重需要采取(qu)措施確保藝術和安(an)(an)全設備。
一個四檔位調(diao)節裝置(zhi)。此(ci)配件(jian)稍后放置(zhi)在基準(zhun)上，并(bing)根據(ju)指定的定位面、線或(huo)點(dian)、對齊配件(jian)展平(ping)。
A.無法更改原始測量的(de)位置時重(zhong)新(xin)檢查。如果設備(bei)沒(mei)有指定技術文件(jian)，則(ze)必須(xu)在設備(bei)主(zhu)文件(jian)中(zhong)確(que)定。
B.組合式空調單(dan)元(yuan)在單(dan)元(yuan)中(zhong)安裝的審查機構段之前(qian)與設計(ji)圖紙一致(zhi)，每個主體段中(zhong)安裝的設備保持不變，必須安裝完整的附件。
C.需(xu)要注(zhu)意(yi)的是，裝配式空(kong)調(diao)單元由于每(mei)個段(duan)螺(luo)栓孔大(da)小(xiao)的輪轂，位(wei)(wei)置(zhi)相同(tong)，但是主體部門的順(shun)序(xu)必須與圖一致(zhi)，每(mei)個功能段(duan)在安(an)裝前(qian)編號，每(mei)個段(duan)可能不是位(wei)(wei)置(zhi)的故障診(zhen)斷，空(kong)調(diao)單元分為左右類型樣(yang)式。
D.表中(zhong)必須有在空(kong)調設備一端(duan)組裝的(de)冷卻區(qu)域空(kong)調單(dan)元，在一個底座段后(hou)填充校(xiao)準(zhun)位置，相鄰的(de)兩個螺栓必須牢(lao)固牢(lao)固。
E.其他功能段是空氣調節裝(zhuang)置，最初安裝(zhuang)的(de)噴涂部(bu)門的(de)裝(zhuang)配噴涂部(bu)門，其組件兩側。
F.風(feng)扇罩單獨(du)發運，安裝(zhuang)風(feng)扇部分(fen)空白(bai)部分(fen)，然后裝(zhuang)載相(xiang)應的風(feng)扇部分(fen)。
G.空調機組與送風(feng)(feng)通(tong)風(feng)(feng)管(guan)道的(de)連(lian)接必須正確(que)，并符合產品規(gui)格。
H.視圖關閉門(men)和(he)門(men)框平整，固體，無滴(di)落，柔性開關；凝(ning)(ning)結(jie)水(shui)(shui)排(pai)放(fang)管(guan)(guan)(槽)流(liu)(liu)動，凝(ning)(ning)結(jie)水(shui)(shui)排(pai)放(fang)管(guan)(guan)必須(xu)(xu)密封(feng)，并正(zheng)確(que)連接(jie)到外部管(guan)(guan)。非(fei)公開車輛(liang)、接(jie)線(xian)盒、設備和(he)管(guan)(guan)道(dao)閥門(men)組需要確(que)保維護空(kong)間。1歲。各職能(neng)部門(men)應靈活地將風(feng)(feng)、漏水(shui)(shui)、凝(ning)(ning)結(jie)水(shui)(shui)排(pai)放(fang)和(he)其他不(bu)良或溢出(chu)現(xian)象緊(jin)密連接(jie)，然后在(zai)空(kong)氣處理裝(zhuang)(zhuang)置之間連接(jie)并打開門(men)。安(an)裝(zhuang)(zhuang)5個風(feng)(feng)扇(shan)線(xian)圈(quan)安(an)裝(zhuang)(zhuang)風(feng)(feng)扇(shan)線(xian)圈(quan)時，必須(xu)(xu)在(zai)正(zheng)確(que)的位(wei)(wei)置抬起固體，方便拆卸和(he)維修。管(guan)(guan)道(dao)風(feng)(feng)扇(shan)線(xian)圈(quan)、回位(wei)(wei)室和(he)出(chu)口(kou)連接(jie)必須(xu)(xu)很緊(jin)。要在(zai)閥蓋上安(an)裝(zhuang)(zhuang)回油管(guan)(guan)，滴(di)光盤里不(bu)能(neng)有水(shui)(shui)。對于凝(ning)(ning)結(jie)水(shui)(shui)管(guan)(guan)，必須(xu)(xu)具有準確(que)的坡度比，才能(neng)使冷水(shui)(shui)流(liu)(liu)向指定位(wei)(wei)置，從而防止出(chu)現(xian)相反的傾斜現(xian)象。
1)安裝調試風扇線圈(quan)前(qian)單級和三級水壓(ya)試驗。該系(xi)統(tong)的工作(zuo)壓(ya)力測(ce)試壓(ya)力實(shi)為1.5倍，通過不漏(lou)。
2)代替風扇線(xian)圈，形式需要(yao)(yao)審查(cha)，模型設計要(yao)(yao)求(qiu)，連接方向確認后安裝(zhuang)。
3)隱蔽的(de)風扇線圈，在安(an)裝(zhuang)過(guo)程中，為(wei)了防止(zhi)建(jian)筑(zhu)物屋頂和墻壁裝(zhuang)飾(shi)的(de)損壞，必(bi)須與室內裝(zhuang)飾(shi)緊密工(gong)作。
4)和(he)凍(dong)(dong)結、冷凍(dong)(dong)、冷卻水(shui)管風扇線圈根據安裝供水(shui)的位置連接并返(fan)回(hui)連接(I. E .再傳輸)，可以提高空氣處理(li)的熱性能。
5)風機盤(pan)管衣架容(rong)易(yi)生銹(xiu)腐蝕(shi)，方便拆卸(xie)安裝點和維修(xiu)。
6)冷凝水排(pai)水坡(po)度必(bi)須低(di)于8，以防止出水口溢(yi)出水。供應(ying)，風扇線圈安裝在回流閥附近。
6安裝組合空調
1)組(zu)合的(de)(de)空(kong)調區間在施工現場組(zu)裝(zhuang)時，位置的(de)(de)坐標(biao)要(yao)正確對準、平(ping)整，接縫(feng)要(yao)結(jie)實、牢固。凝結(jie)水排水管必(bi)須(xu)光滑平(ping)整，不能溢出。應安裝(zhuang)冷凝連(lian)接件密(mi)封(feng)，以防(fang)止空(kong)氣調節(jie)器內(nei)的(de)(de)空(kong)氣泄漏或外部空(kong)氣進(jin)入冷氣，尤其是水封(feng)高度取決(jue)于壓力。
2)該設備采用(yong)基于空調的(de)混凝土基礎(chu)平(ping)臺，根據長度(du)(du)和寬(kuan)度(du)(du)，根據裝置尺寸的(de)堿100mm的(de)外部高度(du)(du)，應考慮增加的(de)冷水倍數的(de)斜率不低于100mm。控點必須是水平(ping)基準面，對角線的(de)水平(ping)誤差不能超過5mm。
3)修復安裝時(shi)檢查損(sun)壞部件(jian)的(de)(de)各種部件(jian)的(de)(de)完(wan)整性損(sun)傷，并嚴重(zhong)更(geng)換。表冷器觸摸觸摸扭轉扭曲(qu)必須(xu)(xu)校準(zhun)銷，每個柔性閥必須(xu)(xu)打開(kai)和關閉，閥必須(xu)(xu)是直葉(xie)。每個部件(jian)的(de)(de)防銹油中(zhong)的(de)(de)灰塵必須(xu)(xu)清除。
(4)冷卻器(qi)必須有資格證書(shu)，不(bu)在技術文件的期限(xian)內損傷，安裝前(qian)不(bu)能進行水(shui)壓(ya)試(shi)(shi)驗。否則(ze)要(yao)做水(shui)壓(ya)試(shi)(shi)驗。測(ce)試(shi)(shi)壓(ya)力等于(yu)系(xi)統1的最大(da)工作壓(ya)力。5次，小于(yu)0.4MPa，測(ce)試(shi)(shi)時間為2？3分(fen)鐘(zhong)就不(bu)要(yao)壓(ya)力了。
5)空調冷卻器部分也可以從(cong)左(zuo)到(dao)右或從(cong)右到(dao)左(zuo)組(zu)裝。此外，如果(guo)風(feng)扇是單(dan)獨發運的，則安(an)裝風(feng)扇部的空主體，然后安(an)裝加(jia)載(zai)到(dao)主體中的風(feng)扇組(zu)。
6)及框架窄槽冷卻器，為(wei)了防止泄漏(lou)和短路(lu)，熱應用緊固件(jian)墊圈。
7)根據設計要求，“u”彎曲水封冷凝。
7整體式空調安裝
1)安裝(zhuang)全(quan)空調(diao)前，應仔細(xi)熟悉圖(tu)紙、設備規格和(he)技(ji)術文件。
2)在裝(zhuang)置(zhi)上安(an)裝(zhuang)時，應(ying)確保天花板上有可無(wu)縫安(an)裝(zhuang)的安(an)裝(zhuang)單元，吊架支架牢固(gu)可靠，以減(jian)少所述裝(zhuang)置(zhi)工作中的振動。每個單位(wei)必(bi)須正(zheng)確安(an)裝(zhuang)坐標(biao)位(wei)置(zhi)、位(wei)置(zhi)和流量單位(wei)。
3)電氣設(she)備和自動單元(yuan)協調設(she)備連(lian)接、參考應是(shi)電氣、控(kong)制平面布線布線、螺(luo)紋和參考終(zhong)端設(she)備技術文件。
4)通過(guo)冷卻(que)水的連接，確保沒有泄漏，排水順暢。
5)冷凝水管道(dao)設計需要“u”折(zhe)彎水封。
8風扇安裝
1)必須安(an)裝風扇設計圖紙和文檔。
(2)呼吸(xi)器官的大(da)(da)小很大(da)(da)或很大(da)(da)，因(yin)此(ci)，吊裝(zhuang)和搬(ban)運時要(yao)注(zhu)意以下幾(ji)點：
3)風機整體安裝，繩索不得依賴轉子和(he)掛鉤軸承套(tao)或(huo)罩。
(4)拴在繩子(zi)上，支撐在邊和邊上的(de)外殼的(de)側(ce)面(mian)接觸，應該(gai)是(shi)防止繩子(zi)力(li)量切斷邊的(de)好柔軟材料。(。
5)特殊風扇滾輪必須嚴格保(bao)(bao)護(hu)外殼和涂層內(nei)傳輸的介質(zhi)的保(bao)(bao)護(hu)層，以免(mian)損壞。壓(ya)縮
(6)每個(ge)(ge)減(jian)震(zhen)器(qi)或橡膠彈簧墊、減(jian)震(zhen)器(qi)安(an)裝(zhuang)板(ban)彈簧、均勻減(jian)震(zhen)器(qi)接收器(qi)組必須有一個(ge)(ge)阻尼器(qi)。
9安裝冷卻塔后
1) 搬運(yun)和提升冷卻塔在(zai)繼續進行之前，根(gen)據施工現場的具(ju)體情況向業主提交批準和監督的詳細(xi)計劃。
2)時位置(zhi)、對齊和(he)流(liu)量、高穩定性裝(zhuang)置(zhi)以及(ji)冷卻(que)塔噴嘴出口管開口方向的(de)(de)坐標位置(zhi)的(de)(de)冷卻(que)塔安裝(zhuang)、施(shi)工圖紙(zhi)、正(zheng)確(que)位置(zhi)。
3)每個安裝組件冷卻塔是(shi)根(gen)據(ju)制(zhi)造商提供的技(ji)術(shu)信(xin)息安裝的。安裝完成后(hou)，全面檢(jian)查設備調試(shi)是(shi)否正確。
4)安裝封閉冷卻(que)塔時，該裝置考慮(lv)到(dao)方(fang)法的位置和移動方(fang)式線(xian)，作(zuo)為一個整體發揮作(zuo)用。
安裝時需要注(zhu)意的(de)事項：
a、底座不得水平(ping)傾(qing)斜，且不得影響所(suo)述塔的垂(chui)直中心線或電動機的運行。
b，根據基(ji)礎圖的(de)(de)設(she)備，是否嵌(qian)入了正確的(de)(de)基(ji)礎，第(di)一個測量(liang)是堅固的(de)(de)基(ji)礎是水平。
c、工作泄漏水(shui)盤、罐。與(yu)底板焊接(jie)校準d、腳和下部框架(jia)后相對應。使(shi)用e后，應使(shi)用安裝的灌(guan)溉(gai)用水(shui)盤調整水(shui)平表面，制作確認(ren)書。擰緊所有(you)螺(luo)釘，連(lian)接(jie)每(mei)個垂直柱(zhu)鋼框架(jia)組件長度、寬度、高(gao)度、給定大(da)小(xiao)和對角(jiao)線。仔細調整f和最終安裝風扇、電動(dong)機和設(she)計要求(qiu)，直到達到為止。
10安裝冰箱
(1)安裝前(qian)檢查(cha)設備安裝前(qian)檢查(cha)，并滿足以下要求：
a、測試(shi)設(she)備、規格和技術參數符(fu)合設(she)計要求，具(ju)有(you)產品資格證書(shu)、性能測試(shi)報告。
b，該(gai)裝(zhuang)置(zhi)必(bi)須形狀規則，直線型，弧形表面光滑，無大偏差，所述(shu)結構必(bi)須完整，焊接不能有瑕疵或孔。
c、這種音色的金屬結構外(wai)表面(mian)相同，無劃痕、鐵銹、缺陷、氣(qi)泡和剝(bo)落現象(xiang)；
d、進出口(kou)裝置(zhi)關閉，任意成分必須完整；也(ye)就是(shi)說，在驗收設備之前要(yao)打好基礎。該裝置(zhi)的特點是(shi)不能(neng)低于基礎混(hun)凝(ning)土標(biao)簽(qian)C20，填充混(hun)凝(ning)土標(biao)簽(qian)預留螺栓空腔C25。
(1)確保大(da)小為螺栓(shuan)。該(gai)設備必(bi)須(xu)是平(ping)面(mian)基準曲面(mian)，平(ping)面(mian)設備的平(ping)面(mian)必(bi)須(xu)滿足錯誤要求。安裝(zhuang)(
2)離心式冷(leng)水(shui)機組1基本檢查(cha)
A.基本公(gong)差20mm長度(du)；主軸單(dan)元5mm之間(jian)的尺寸公(gong)差。
B.混凝土(tu)強度(du)必須達到70MPa以上。
C.檢(jian)查并(bing)調整(zheng)基(ji)礎(chu)。
2確(que)認(ren)傳輸路徑、舉重和升降(jiang)。
3號(hao)機吊(diao)裝使用水平輸(shu)送輥絞車裝置(zhi)、具有吊(diao)裝點(dian)(dian)的設備裝置(zhi)的預定點(dian)(dian)。設備級別盡(jin)可(ke)能保持(chi)起點(dian)(dian)，設備傾斜時允許的最大傾斜值為(wei)20。
4安裝在設(she)備(bei)主(zhu)體(ti)上的(de)垂直水平方向(xiang)是1/100允(yun)許的(de)偏(pian)差，并且必(bi)須(xu)(xu)與(yu)設(she)備(bei)文件的(de)水平方向(xiang)匹配。必(bi)須(xu)(xu)在基準表面或(huo)液位(wei)檢測水平指定的(de)堿(jian)等(deng)處測量。
5所述冷卻裝(zhuang)置(zhi)中減(jian)振、隔(ge)(ge)振安(an)裝(zhuang)設備必須滿(man)足的(de)技術文件的(de)要求位置(zhi)；每個隔(ge)(ge)離器的(de)壓縮量必須均(jun)勻(yun)，偏差不(bu)得超過2mm。彈簧(huang)振動隔(ge)(ge)離裝(zhuang)置(zhi)，為防止(zhi)裝(zhuang)置(zhi)操作而安(an)裝(zhuang)的(de)水(shui)平位移定(ding)位裝(zhuang)置(zhi)。
11安裝泵
(1)安裝和(he)(he)施工(gong)(gong)規(gui)范要(yao)求必須符合現行國家標準(zhun)《機械設備安裝工(gong)(gong)程(cheng)和(he)(he)驗(yan)收一(yi)般規(gui)范》、《壓縮機、風扇和(he)(he)泵(beng)安裝工(gong)(gong)程(cheng)和(he)(he)驗(yan)收規(gui)范》及其安裝程(cheng)序和(he)(he)使用要(yao)求，如下所示。
A.設備檢查框： (一個)。包裝設備的(de)質量是否符(fu)合要(yao)求；
B.設備附件和(he)技術(shu)信息是否齊全；
C.外觀受損。
B.放線(xian)菌，基本驗收(shou)
(a)。給定軸由(you)泵安裝位(wei)置釋(shi)放的垂直(zhi)和水平中心(xin)線(xian)、公差為(wei)20mm的設備平面定位(wei)。
(b)。根(gen)據不同高度(du)輪廓的垂直和水平中(zhong)心(xin)線中(zhong)所述的設備，繪制設備的孔中(zhong)心(xin)線和保留(liu)部分。
(c)。標(biao)高基(ji)于土(tu)木工(gong)程和在給定(ding)基(ji)準標(biao)高上(shang)描述的(de)設備繪制的(de)水平線(在一個基(ji)準高度(du)側容(rong)納吸入的(de)水平線的(de)50-100mm基(ji)準)。
(d)。等(deng)高線、中(zhong)(zhong)心線和(he)立面線基準、設備的基本位(wei)置和(he)幾何檢查、其質量必(bi)須符合當前國家標準，如果(guo)需(xu)要，垂(chui)直和(he)水平的“鋼筋(jin)混(hun)凝土施工和(he)驗收規范”將假(jia)定管道安裝(zhuang)(zhuang)(沒有中(zhong)(zhong)心線)，進行(xing)一(yi)些調整，但是泵必(bi)須安裝(zhuang)(zhuang)在一(yi)行(xing)中(zhong)(zhong)，并(bing)且上述水平基線必(bi)須位(wei)于(yu)同一(yi)條線上。
C.設備(bei)、粗糙面、灌(guan)漿
(a)。泵(beng)場所用(yong)叉車搬運(yun)。處理，定(ding)位處理可(ke)能不(bu)會導(dao)致損壞或變形裝置。泵(beng)下降平面位置偏差為10mm，高程(cheng)偏差為10mm。
(b)。平(ping)級精度(du)泵，可接(jie)受偏差0的(de)(de)垂直，水平(ping)控(kong)制(zhi)。泵出口的(de)(de)工(gong)作法蘭(lan)表面測量(liang)的(de)(de)約(yue)為5/1000。
(c)。根據當前國家標準(zhun)機械設(she)(she)備安裝工程和驗收的(de)一般(ban)說明選(xuan)擇的(de)組角度參(can)數(shu)的(de)數(shu)量指定泵體的(de)大(da)小。為每個項目0.5噸以下的(de)泵錨(mao)定螺(luo)栓設(she)(she)定一組推拔角度2B和2，0。5噸泵上(shang)(shang)方，每個錨(mao)螺(luo)栓位于兩個斜面1A和揚聲器(qi)1上(shang)(shang)。俯(fu)仰角度超過800mm，揚聲器(qi)組的(de)中心也(ye)在。斜墊必須成對使用。動力水平(ping)后(hou)粗糙(cao)的(de)實(shi)心焊料。揚聲器(qi)的(de)底(di)部(bu)應(ying)該是平(ping)的(de)。
(d)。粗糙(cao)的設備(bei)水平(ping)，公司的聯合監督和錨栓孔預約檢查，揚(yang)聲器情(qing)況灌(guan)漿前設置，以(yi)前合格的“潛艇檢查記錄后填寫”。”。
(e)。充填設(she)備使(shi)用比基準設(she)備高(gao)的細骨料混(hun)凝(ning)土。充電(dian)前用清(qing)水(shui)沖洗孔預約(yue)申請，普及水(shui)泥(ni)粉層后填充。充填應夯實混(hun)凝(ning)土，不影響設(she)備粗棉布的精(jing)度。75%以上的水(shui)平是(shi)混(hun)凝(ning)土強(qiang)度前的精(jing)密性(xing)。
D.精密水準測量裝置
(a)泵細垂直(zhi)和(he)水(shui)平(ping)水(shui)平(ping)水(shui)平(ping)公差應符合規(gui)范要(yao)求(qiu)，并(bing)在(zai)泵出口法蘭工作表面(mian)進行測量(liang)。
(b)要擰緊的精確(que)水平螺栓，每(mei)個螺栓固定率必(bi)須(xu)相(xiang)同，每(mei)個揚聲器組必(bi)須(xu)是均(jun)勻(yun)力。
(c)精密泵應(ying)立(li)即在二次灌(guan)漿(jiang)后。應(ying)用細化以清除第二接觸表面時，內部(bu)和設備底座(zuo)必須是滿的。
E.其他相關問題的泵(beng)安裝工程要(yao)求(qiu)
(a)自然中心線，而不是(shi)強制連接到所述(shu)泵(beng)的安(an)裝(zhuang)中所述(shu)管道。管道安(an)裝(zhuang)完成后，再次測試泵(beng)的精度。
(b)在試(shi)運行泵之前，檢查(cha)點(dian)軸承和充電(dian)裝置(槽)清(qing)潔(jie)，燃料(liao)不潔(jie)(脂肪族(zu))的情況下，必須清(qing)洗。
(c)泵(beng)應在輔助(zhu)管道(dao)系統的試(shi)驗運行中單獨測試(shi)，清洗后(hou)應獲得(de)合格的風口(kou)。必(bi)須在泵(beng)制造商和書(shu)面記錄調試(shi)開(kai)始之前開(kai)始。
(d)在(zai)泵必須包含介(jie)質(zhi)的測試工(gong)作中(zhong)，介(jie)質(zhi)調(diao)試或替代(dai)介(jie)質(zhi)必須滿足設計要(yao)求(qiu)。
(2)、離(li)心泵(beng)安裝調試
A.以一體方式安(an)裝(zhuang)離(li)心泵時，垂直安(an)裝(zhuang)偏差(cha)的水平不得(de)超過0.1/1000，側安(an)裝(zhuang)水平偏差(cha)不得(de)超過0.2/1000。
B.泵(beng)試(shi)運行需(xu)要準(zhun)備以下準(zhun)備工(gong)作。
(a)。點(dian)火馬達(da)、轉向馬達(da)必須(xu)與轉向泵一致。
(b)。確保(bao)擰緊沒有松動的部分。
(c)。各(ge)壓力計、安(an)全保護裝置、電子控制裝置均(jun)已完成(cheng)測試，它(ta)們敏(min)感、準確、可靠；
(d)。潤(run)滑劑(ji)盒(he)(點(dian))檢查或清潔完成后(hou)，按預(yu)期填充油(油脂)。
C.調試
(a)。入口(kou)閥(fa)必須在(zai)開始(shi)前(qian)打開，排氣閥(fa)必須關閉，吸(xi)入管必須充水；
(b)。如果通過浪涌區域慢(man)跑(pao)離心(xin)泵(beng)發(fa)生異(yi)常(chang)，正(zheng)式啟動和快速，出(chu)口閥在正(zheng)常(chang)速度(du)后打開，泵(beng)設計條(tiao)件調整(zheng)曲線駝峰不能工作；
(c)。泵的額(e)定條件(jian)調試時(shi)間(jian)不(bu)得超過2h。
D.離心(xin)泵(beng)調(diao)試必須符合以下資格條件(jian)：
(a)。轉子和(he)每(mei)個工作組件(jian)平滑，沒有(you)異常聲音和(he)摩擦聲音。
(b)。軋(ya)制溫度不(bu)能超過80 。]c；
(c)。潤滑性(xing)好，油溫度正(zheng)常(chang)；
(d)。安全(quan)泵、電氣工程和儀表(biao)控制(zhi)裝置的一部分(fen)靈敏、準確、可靠；
(e)中。泵泄漏(lou)必(bi)須符合當前國(guo)家標準，如(ru)《壓縮機、風(feng)扇和泵安裝(zhuang)工程和驗收規范(fan)》。
E.調試泵后，應：
(a)。不使用泵(beng)后，要及時抽(chou)水，防止腐蝕和(he)開裂(lie)。
(b)中。在(zai)試(shi)運行過程中，檢(jian)(jian)驗員應與上司一起檢(jian)(jian)查設(she)備調(diao)(diao)試(shi)，合格的調(diao)(diao)試(shi)應填寫“機(ji)器(qi)和(he)設(she)備調(diao)(diao)試(shi)記錄”
