非常全的空調設備的安裝方案
施工方案：
材料檢驗設備
1:根據隨機裝箱單和(he)設備(bei)清單
(1)，依次檢(jian)查(cha)名稱、大小(xiao)、數量(liang)、所有(you)附帶文(wen)檔(dang)、質量(liang)檢(jian)查(cha)證書。
(2)檢(jian)(jian)查設備的外(wai)觀。檢(jian)(jian)查安裝在裝置上的單元(yuan)和包裝是(shi)(shi)(shi)否完(wan)好，每(mei)個盲接頭是(shi)(shi)(shi)否松動，閥門部(bu)件是(shi)(shi)(shi)否密封(feng)，固定裝置是(shi)(shi)(shi)否在該線(xian)路單元(yuan)上，所述線(xian)路是(shi)(shi)(shi)否損(sun)壞和變形。電氣儀表(biao)和
(3)確認測量設備是(shi)否在狀態良好的單元中，所述(shu)設備及其部件(jian)和組件(jian)是(shi)否無缺陷(xian)、腐蝕、變形。
(四)開業后，施工單位(wei)人員和監督單位(wei)負責人參加，進行驗收(shou)和記錄(lu)轉移。
兩個(ge)執行條件一個(ge)。施(shi)(shi)工(gong)(gong)前(qian)應具備(bei)相關(guan)技術文件的(de)設(she)(she)計和設(she)(she)備(bei)。施(shi)(shi)工(gong)(gong)方(fang)(fang)案的(de)認真熟(shu)悉的(de)圖紙，編制(zhi)。大(da)型設(she)(she)備(bei)的(de)情況下，運輸(shu)設(she)(she)備(bei)應另行制(zhi)定吊裝施(shi)(shi)工(gong)(gong)方(fang)(fang)案。提起冷水機(ji)等(deng)大(da)型設(she)(she)備(bei)方(fang)(fang)案，經監(jian)督部門批準，批準建(jian)設(she)(she)。
A.完(wan)成技(ji)術(shu)資(zi)料(liao)提(ti)交、安全、建(jian)設(she)工作的技(ji)術(shu)準備(bei)。
B.通過道路(lu)運輸(shu)(shu)清潔，確認(ren)傳輸(shu)(shu)孔徑大(da)小、材料(liao)及主要設備(bei)和(he)勞動力的保存，并認(ren)真準備(bei)，合理(li)準備(bei)。
C.建筑(zhu)結(jie)構提(ti)升(sheng)，搬運(yun)點搬運(yun)設備使(shi)用(yong)時用(yong)于會計處理的(de)搬運(yun)能力(li)，如有必要，同(tong)意使(shi)用(yong)該單元(yuan)以前(qian)的(de)設計。
D.建(jian)筑(zhu)屋頂、外(wai)墻、門(men)窗、室內(nei)涂料(liao)等工程基本(ben)完(wan)成，相關基本(ben)渠道和其(qi)他項目必須(xu)完(wan)成，混凝(ning)土強度不(bu)得低(di)于75%。建(jian)筑(zhu)材料(liao)及(ji)安裝施工現場附近(jin)的灰塵和其(qi)他雜(za)物被清理了
3設備的現場運輸。
A.如果要求大(da)型設(she)備(bei)運輸(shu)施工方(fang)案方(fang)案，未經施工計劃批準(zhun)，不得修改(gai)。
B.設(she)備利用(yong)小型拖車進行運輸(shu)，如使用(yong)滾筒所需的(de)保護措施，防止凸區域的(de)設(she)備。
C.對于(yu)垂直輸送裝置(zhi)，必(bi)須將裝置(zhi)安裝在主循(xun)環或吊(diao)索固定梁上，準備(bei)(bei)根據良好的(de)(de)點擊(ji)將設備(bei)(bei)牢牢固定在吊(diao)索的(de)(de)位置(zhi)上，起重(zhong)需(xu)要采取措施確保藝(yi)術(shu)和(he)安全設備(bei)(bei)。
一個(ge)四(si)檔(dang)位(wei)調節裝置。此配(pei)件稍(shao)后放置在基準上，并根據(ju)指(zhi)定(ding)的定(ding)位(wei)面、線(xian)或點、對(dui)齊(qi)配(pei)件展平。
A.無法(fa)更改原(yuan)始(shi)測量的位置(zhi)時(shi)重(zhong)新檢(jian)查。如果(guo)設(she)備沒有(you)指(zhi)定(ding)技術文件，則(ze)必(bi)須在設(she)備主文件中確定(ding)。
B.組合式空調單元(yuan)在單元(yuan)中(zhong)安(an)裝的(de)審查機構段(duan)之(zhi)前(qian)與設計圖紙一(yi)致，每個(ge)主體段(duan)中(zhong)安(an)裝的(de)設備保(bao)持(chi)不變，必須安(an)裝完(wan)整(zheng)的(de)附件。
C.需要注意的是，裝配式空(kong)(kong)調單(dan)元由(you)于每個段(duan)螺栓(shuan)孔大小的輪轂，位置(zhi)相同，但是主體部(bu)門的順序(xu)必須(xu)與圖一致，每個功(gong)能(neng)段(duan)在(zai)安裝前編號，每個段(duan)可能(neng)不(bu)是位置(zhi)的故障診斷(duan)，空(kong)(kong)調單(dan)元分為左(zuo)右類型樣(yang)式。
D.表中必須有在空調(diao)設備(bei)一端組裝的冷卻區域空調(diao)單元，在一個底(di)座段后填(tian)充(chong)校(xiao)準(zhun)位置(zhi)，相鄰的兩(liang)個螺(luo)栓必須牢固(gu)牢固(gu)。
E.其他(ta)功能(neng)段是空氣調節(jie)裝(zhuang)置，最初安(an)裝(zhuang)的噴(pen)涂部門(men)的裝(zhuang)配噴(pen)涂部門(men)，其組件兩側。
F.風(feng)扇罩(zhao)單獨發運，安裝(zhuang)(zhuang)風(feng)扇部(bu)分(fen)空白(bai)部(bu)分(fen)，然后裝(zhuang)(zhuang)載相應(ying)的風(feng)扇部(bu)分(fen)。
G.空(kong)調機組與送(song)風(feng)通風(feng)管道的連接必須正確，并符合產品(pin)規格。
H.視圖關閉門(men)(men)和門(men)(men)框平整，固體，無滴落，柔性開(kai)(kai)關；凝結(jie)水排(pai)(pai)放管(guan)(guan)(槽)流動，凝結(jie)水排(pai)(pai)放管(guan)(guan)必(bi)須(xu)(xu)(xu)密(mi)封(feng)，并(bing)正確(que)連接到外部(bu)管(guan)(guan)。非公開(kai)(kai)車(che)輛(liang)、接線盒、設備和管(guan)(guan)道(dao)閥門(men)(men)組需要(yao)確(que)保維護(hu)空間。1歲。各職能(neng)部(bu)門(men)(men)應靈活地(di)將風(feng)、漏水、凝結(jie)水排(pai)(pai)放和其他不良或溢(yi)出(chu)現(xian)(xian)象緊密(mi)連接，然(ran)后在(zai)空氣處理裝(zhuang)置之間連接并(bing)打開(kai)(kai)門(men)(men)。安(an)(an)裝(zhuang)5個(ge)風(feng)扇(shan)線圈(quan)(quan)安(an)(an)裝(zhuang)風(feng)扇(shan)線圈(quan)(quan)時，必(bi)須(xu)(xu)(xu)在(zai)正確(que)的位置抬起固體，方(fang)便拆卸和維修(xiu)。管(guan)(guan)道(dao)風(feng)扇(shan)線圈(quan)(quan)、回位室和出(chu)口連接必(bi)須(xu)(xu)(xu)很緊。要(yao)在(zai)閥蓋上安(an)(an)裝(zhuang)回油管(guan)(guan)，滴光盤里不能(neng)有水。對于(yu)凝結(jie)水管(guan)(guan)，必(bi)須(xu)(xu)(xu)具有準(zhun)確(que)的坡度比(bi)，才能(neng)使冷水流向指定(ding)位置，從而防止出(chu)現(xian)(xian)相反的傾斜現(xian)(xian)象。
1)安裝調試(shi)風扇(shan)線(xian)圈前(qian)單級和三級水壓(ya)(ya)試(shi)驗。該系(xi)統(tong)的工(gong)作壓(ya)(ya)力測試(shi)壓(ya)(ya)力實為1.5倍，通過不漏。
2)代替風扇線圈(quan)，形(xing)式(shi)需要(yao)審查，模型設計要(yao)求(qiu)，連接方向確認(ren)后安(an)裝。
3)隱(yin)蔽(bi)的風扇線圈，在安裝(zhuang)過程中(zhong)，為了防(fang)止建(jian)筑物屋頂和墻壁裝(zhuang)飾的損壞，必須與室內(nei)裝(zhuang)飾緊(jin)密工作。
4)和凍結(jie)、冷凍、冷卻水管風扇線(xian)圈(quan)根據安裝供水的位(wei)置連接(jie)并返回連接(jie)(I. E .再傳輸(shu))，可以提高(gao)空氣處理的熱(re)性能。
5)風(feng)機盤管衣架(jia)容易(yi)生銹腐蝕，方(fang)便拆(chai)卸安裝點和維修。
6)冷凝水(shui)(shui)排水(shui)(shui)坡(po)度必須低于8，以防止出水(shui)(shui)口溢(yi)出水(shui)(shui)。供應，風扇線圈安(an)裝(zhuang)在回流閥附近。
6安裝組合空調
1)組合(he)的(de)空調區間(jian)在施工(gong)現場組裝時，位置(zhi)的(de)坐標要正確對準、平(ping)(ping)整，接縫要結實、牢(lao)固。凝結水排水管必須光(guang)滑平(ping)(ping)整，不能溢出。應安裝冷凝連接件密(mi)封，以防止空氣(qi)調節器內(nei)的(de)空氣(qi)泄漏或外(wai)部空氣(qi)進入(ru)冷氣(qi)，尤(you)其(qi)是水封高度取決于壓(ya)力。
2)該設備采用基(ji)于空調的(de)混凝土基(ji)礎平臺，根據(ju)長度和(he)寬度，根據(ju)裝置尺寸的(de)堿100mm的(de)外部(bu)高(gao)度，應考慮(lv)增加的(de)冷水倍(bei)數的(de)斜率不低于100mm。控點必(bi)須是(shi)水平基(ji)準面，對(dui)角(jiao)線(xian)的(de)水平誤差不能超過5mm。
3)修復(fu)安裝時檢查損壞部(bu)件的各種部(bu)件的完整性損傷(shang)，并嚴(yan)重(zhong)更換。表(biao)冷器觸摸觸摸扭轉扭曲必(bi)(bi)須校準銷，每個柔性閥必(bi)(bi)須打開和(he)關閉，閥必(bi)(bi)須是(shi)直葉。每個部(bu)件的防(fang)銹油中的灰塵必(bi)(bi)須清除(chu)。
(4)冷(leng)卻器必須有資格(ge)證書，不在技術文件的(de)期限內損傷，安裝(zhuang)前不能進行水(shui)壓試驗(yan)(yan)。否(fou)則要(yao)(yao)做水(shui)壓試驗(yan)(yan)。測(ce)試壓力等于系統1的(de)最大工作壓力。5次，小于0.4MPa，測(ce)試時(shi)間為2？3分鐘(zhong)就不要(yao)(yao)壓力了。
5)空調冷卻器部分也可以從(cong)(cong)左(zuo)到(dao)(dao)右(you)或從(cong)(cong)右(you)到(dao)(dao)左(zuo)組裝(zhuang)(zhuang)。此(ci)外(wai)，如果風扇(shan)是單獨發運的，則安(an)裝(zhuang)(zhuang)風扇(shan)部的空主體，然后(hou)安(an)裝(zhuang)(zhuang)加(jia)載到(dao)(dao)主體中的風扇(shan)組。
6)及框(kuang)架窄槽冷卻(que)器，為了(le)防止泄漏和短路，熱應用緊固(gu)件墊(dian)圈(quan)。
7)根據設計要求，“u”彎(wan)曲(qu)水封(feng)冷凝。
7整體式空調安裝
1)安裝全空調前，應仔(zi)細熟悉(xi)圖紙(zhi)、設備規格(ge)和技術(shu)文件。
2)在裝(zhuang)置(zhi)上安裝(zhuang)時，應確(que)(que)保(bao)天花板上有(you)可無縫安裝(zhuang)的安裝(zhuang)單(dan)元，吊(diao)架支架牢(lao)固可靠，以減(jian)少所述裝(zhuang)置(zhi)工(gong)作中的振(zhen)動。每個單(dan)位(wei)必須正(zheng)確(que)(que)安裝(zhuang)坐標位(wei)置(zhi)、位(wei)置(zhi)和(he)流量單(dan)位(wei)。
3)電氣(qi)(qi)設備(bei)(bei)和(he)自動(dong)單元協(xie)調設備(bei)(bei)連接、參(can)考應是電氣(qi)(qi)、控制平面布線布線、螺紋和(he)參(can)考終端(duan)設備(bei)(bei)技(ji)術文(wen)件。
4)通過冷卻水的連接，確保沒有(you)泄漏，排水順(shun)暢(chang)。
5)冷凝水(shui)(shui)管道設(she)計需要(yao)“u”折彎水(shui)(shui)封(feng)。
8風扇安裝
1)必(bi)須(xu)安裝風扇(shan)設計圖紙和文檔(dang)。
(2)呼吸器官(guan)的大小很大或很大，因此，吊裝(zhuang)和搬(ban)運時要注意以下幾點：
3)風機整體安裝，繩索不得依(yi)賴轉(zhuan)子和(he)掛鉤軸承(cheng)套或罩。
(4)拴在(zai)繩子(zi)上，支撐在(zai)邊(bian)和邊(bian)上的外殼(ke)的側面接觸，應該是防止繩子(zi)力量切斷邊(bian)的好柔軟材料。(。
5)特殊風扇滾輪必(bi)須(xu)嚴格保(bao)護外殼和涂層內傳輸的介質的保(bao)護層，以免損(sun)壞。壓縮
(6)每(mei)個減震(zhen)器(qi)(qi)或橡膠(jiao)彈簧墊、減震(zhen)器(qi)(qi)安裝板彈簧、均勻減震(zhen)器(qi)(qi)接(jie)收器(qi)(qi)組必須有(you)一個阻尼器(qi)(qi)。
9安裝冷卻塔后
1) 搬(ban)運和提(ti)升冷卻塔在繼續進行(xing)之前(qian)，根(gen)據施工現場的具體情況(kuang)向業主提(ti)交批準(zhun)和監督的詳細計劃。
2)時(shi)位置(zhi)、對齊和流量(liang)、高(gao)穩定性裝置(zhi)以及冷卻(que)塔(ta)噴嘴出口(kou)管開口(kou)方向的(de)坐標位置(zhi)的(de)冷卻(que)塔(ta)安裝、施(shi)工圖紙、正確位置(zhi)。
3)每(mei)個安裝(zhuang)組件冷卻(que)塔是(shi)根據制造商提供的(de)技術信息(xi)安裝(zhuang)的(de)。安裝(zhuang)完成后，全面檢查(cha)設備(bei)調試是(shi)否正確。
4)安裝(zhuang)封閉冷卻(que)塔時，該裝(zhuang)置考慮到(dao)方(fang)法的(de)位置和移(yi)動(dong)方(fang)式線，作為一個(ge)整體發揮(hui)作用。
安裝時需要注意(yi)的事項：
a、底座不得(de)(de)水(shui)平傾斜，且不得(de)(de)影響所述塔的垂直中心(xin)線或電動機的運(yun)行。
b，根據基礎(chu)圖的(de)設備，是(shi)否嵌(qian)入(ru)了(le)正確(que)的(de)基礎(chu)，第一(yi)個測量是(shi)堅固(gu)的(de)基礎(chu)是(shi)水平。
c、工作泄漏水(shui)盤、罐。與底板(ban)焊接(jie)校準d、腳和(he)下部框架后(hou)相對應(ying)。使(shi)用(yong)(yong)e后(hou)，應(ying)使(shi)用(yong)(yong)安(an)裝(zhuang)的灌溉用(yong)(yong)水(shui)盤調整(zheng)(zheng)水(shui)平表面，制作確認書。擰緊所有(you)螺釘(ding)，連(lian)接(jie)每個垂直柱鋼框架組件長度(du)、寬度(du)、高度(du)、給定大小和(he)對角線。仔細(xi)調整(zheng)(zheng)f和(he)最終安(an)裝(zhuang)風扇、電(dian)動機和(he)設計要求，直到(dao)(dao)達到(dao)(dao)為(wei)止。
10安裝冰箱
(1)安裝前檢查(cha)設備(bei)安裝前檢查(cha)，并滿足以下(xia)要求(qiu)：
a、測試設備、規格和技術參(can)數符(fu)合設計(ji)要求，具有(you)產品資格證(zheng)書(shu)、性能(neng)測試報告。
b，該裝置必(bi)須形狀規則，直線型，弧(hu)形表面(mian)光(guang)滑，無大偏(pian)差(cha)，所述結構必(bi)須完(wan)整，焊接不能有瑕疵或孔。
c、這(zhe)種音色的金屬結構外表面(mian)相同，無(wu)劃痕、鐵銹(xiu)、缺陷、氣泡和(he)剝(bo)落現象；
d、進出(chu)口裝(zhuang)置關閉(bi)，任意成分必須完(wan)整；也就是說，在驗(yan)收設(she)備之(zhi)前要打好基(ji)礎。該(gai)裝(zhuang)置的特點是不能低于(yu)基(ji)礎混凝土(tu)標簽C20，填充混凝土(tu)標簽預留螺栓空腔(qiang)C25。
(1)確保大小為螺栓。該設(she)備必(bi)須(xu)是平面(mian)基準曲(qu)面(mian)，平面(mian)設(she)備的平面(mian)必(bi)須(xu)滿足錯誤要(yao)求。安(an)裝(
2)離心式(shi)冷水機組1基本檢查
A.基本公差20mm長度；主(zhu)軸單元(yuan)5mm之間的尺寸公差。
B.混凝土強(qiang)度(du)必須達到(dao)70MPa以(yi)上。
C.檢(jian)查(cha)并(bing)調整(zheng)基礎。
2確認傳輸路徑、舉(ju)重(zhong)和(he)升降。
3號機吊裝(zhuang)使用水平(ping)輸(shu)送(song)輥(gun)絞車裝(zhuang)置、具有吊裝(zhuang)點的(de)(de)設備裝(zhuang)置的(de)(de)預定(ding)點。設備級別盡可能保(bao)持起點，設備傾(qing)斜時允許(xu)的(de)(de)最大傾(qing)斜值為20。
4安裝在設備主體上的垂直水(shui)平方向(xiang)是1/100允許(xu)的偏(pian)差，并且必(bi)須與設備文件的水(shui)平方向(xiang)匹配。必(bi)須在基準表面或液位檢測水(shui)平指定(ding)的堿等處(chu)測量。
5所述冷卻裝置(zhi)中(zhong)減振、隔振安裝設(she)備必須滿(man)足的(de)技術文件的(de)要求(qiu)位(wei)(wei)置(zhi)；每(mei)個隔離器的(de)壓縮量必須均勻，偏差不得超過(guo)2mm。彈簧振動(dong)隔離裝置(zhi)，為防止裝置(zhi)操作而(er)安裝的(de)水平位(wei)(wei)移(yi)定位(wei)(wei)裝置(zhi)。
11安裝泵
(1)安(an)裝和施工(gong)(gong)規(gui)范要求必須符合現行國家標準《機械設備安(an)裝工(gong)(gong)程和驗(yan)(yan)收(shou)(shou)一般規(gui)范》、《壓(ya)縮機、風扇(shan)和泵安(an)裝工(gong)(gong)程和驗(yan)(yan)收(shou)(shou)規(gui)范》及其安(an)裝程序(xu)和使用要求，如(ru)下所示。
A.設備檢查(cha)框： (一(yi)個)。包裝設備的質量是否符合要求；
B.設備(bei)附件和技術(shu)信息(xi)是否齊全；
C.外觀受損。
B.放線菌，基本驗收
(a)。給定軸由泵安裝位(wei)置釋放的垂直和水平中心線、公(gong)差為(wei)20mm的設備平面(mian)定位(wei)。
(b)。根據不同高度輪廓的(de)垂直(zhi)和水平中心線中所(suo)述(shu)的(de)設(she)備，繪制(zhi)設(she)備的(de)孔中心線和保留部(bu)分。
(c)。標高基(ji)于土木工程和在給定基(ji)準(zhun)(zhun)標高上描述(shu)的(de)(de)設備繪制(zhi)的(de)(de)水平(ping)線(xian)(在一個基(ji)準(zhun)(zhun)高度側容納(na)吸入的(de)(de)水平(ping)線(xian)的(de)(de)50-100mm基(ji)準(zhun)(zhun))。
(d)。等高(gao)線(xian)(xian)、中心線(xian)(xian)和立(li)面(mian)線(xian)(xian)基準(zhun)、設備的基本(ben)位(wei)置和幾何(he)檢查、其質(zhi)量必(bi)須符(fu)合當前國(guo)家(jia)標準(zhun)，如果需要，垂(chui)直和水(shui)平(ping)的“鋼筋混(hun)凝土施工(gong)和驗(yan)收規范”將假定管道安裝(zhuang)(沒有(you)中心線(xian)(xian))，進行(xing)一些調整，但是泵必(bi)須安裝(zhuang)在一行(xing)中，并且上述水(shui)平(ping)基線(xian)(xian)必(bi)須位(wei)于(yu)同一條線(xian)(xian)上。
C.設備(bei)、粗糙面、灌漿
(a)。泵場所用叉車搬運。處理，定位處理可能(neng)不會導致損壞或變形裝置。泵下降平(ping)面位置偏差為(wei)10mm，高(gao)程偏差為(wei)10mm。
(b)。平(ping)級精度泵，可接受偏差(cha)0的垂直，水平(ping)控制。泵出口(kou)的工作法蘭表面測量的約為(wei)5/1000。
(c)。根據當前國家標準機械(xie)設(she)備安裝工程和(he)驗收的(de)(de)(de)(de)(de)一般說明選擇的(de)(de)(de)(de)(de)組(zu)角度(du)參數的(de)(de)(de)(de)(de)數量指定泵(beng)體的(de)(de)(de)(de)(de)大小。為每(mei)個(ge)(ge)項目0.5噸(dun)以(yi)下(xia)的(de)(de)(de)(de)(de)泵(beng)錨定螺栓設(she)定一組(zu)推拔角度(du)2B和(he)2，0。5噸(dun)泵(beng)上(shang)(shang)方，每(mei)個(ge)(ge)錨螺栓位于(yu)兩個(ge)(ge)斜(xie)面1A和(he)揚聲(sheng)器(qi)1上(shang)(shang)。俯仰角度(du)超過800mm，揚聲(sheng)器(qi)組(zu)的(de)(de)(de)(de)(de)中(zhong)心也在。斜(xie)墊必(bi)須成對(dui)使用。動(dong)力(li)水平(ping)后粗糙的(de)(de)(de)(de)(de)實心焊(han)料。揚聲(sheng)器(qi)的(de)(de)(de)(de)(de)底部應(ying)該是平(ping)的(de)(de)(de)(de)(de)。
(d)。粗(cu)糙的(de)(de)設(she)備水平，公(gong)司的(de)(de)聯合監督和錨栓孔(kong)預(yu)約檢查(cha)，揚聲器情(qing)況灌漿(jiang)前(qian)(qian)設(she)置(zhi)，以前(qian)(qian)合格的(de)(de)“潛(qian)艇(ting)檢查(cha)記錄后填寫”。”。
(e)。充(chong)填設備(bei)使(shi)用比基準設備(bei)高的(de)(de)細骨(gu)料混(hun)凝(ning)土。充(chong)電前用清水(shui)(shui)沖洗孔(kong)預約申請，普(pu)及水(shui)(shui)泥粉層后填充(chong)。充(chong)填應夯實混(hun)凝(ning)土，不(bu)影響設備(bei)粗棉布的(de)(de)精度(du)。75%以(yi)上的(de)(de)水(shui)(shui)平(ping)是混(hun)凝(ning)土強度(du)前的(de)(de)精密性。
D.精密水(shui)準測量裝置
(a)泵細垂直和水平水平水平公(gong)差應符(fu)合規范要(yao)求，并(bing)在(zai)泵出口法蘭工作表面進行測量。
(b)要擰緊的精確(que)水(shui)平(ping)螺栓，每個螺栓固(gu)定率必須相(xiang)同，每個揚聲器組必須是均勻力。
(c)精密泵應立即在二次灌漿后。應用(yong)細化以(yi)清除第二接觸表面時，內部和設備底座(zuo)必(bi)須是滿的。
E.其(qi)他相關問(wen)題的泵(beng)安裝工(gong)程(cheng)要(yao)求
(a)自然中(zhong)心線，而(er)不是強(qiang)制連(lian)接到所述泵的(de)安(an)裝中(zhong)所述管道。管道安(an)裝完成后，再次測試泵的(de)精度。
(b)在試(shi)運行泵之前，檢查點(dian)軸(zhou)承(cheng)和充電裝置(zhi)(槽(cao))清潔，燃料不潔(脂肪族)的(de)情況下，必須清洗。
(c)泵(beng)應(ying)在輔助管道系統(tong)的試驗運(yun)行中單獨測試，清洗后應(ying)獲(huo)得(de)合格的風(feng)口。必須在泵(beng)制造商和書面記(ji)錄調(diao)試開(kai)始之(zhi)前開(kai)始。
(d)在(zai)泵必須(xu)包含介質的(de)測試工作中(zhong)，介質調試或替(ti)代介質必須(xu)滿足(zu)設(she)計要求。
(2)、離心泵(beng)安裝調試
A.以(yi)一體方式安(an)(an)裝(zhuang)離(li)心泵時(shi)，垂直安(an)(an)裝(zhuang)偏差的水平(ping)不得(de)超(chao)過0.1/1000，側安(an)(an)裝(zhuang)水平(ping)偏差不得(de)超(chao)過0.2/1000。
B.泵(beng)試運行(xing)需要準(zhun)備(bei)以下準(zhun)備(bei)工作。
(a)。點火馬達、轉向馬達必須與轉向泵(beng)一致。
(b)。確保擰緊沒(mei)有松動(dong)的部分。
(c)。各壓力計、安全(quan)保護裝置、電(dian)子(zi)控制裝置均已完(wan)成測試，它們敏感、準(zhun)確、可靠；
(d)。潤(run)滑劑(ji)盒(點(dian))檢(jian)查或清(qing)潔完成后(hou)，按預期(qi)填充(chong)油(油脂(zhi))。
C.調試
(a)。入口閥必(bi)須(xu)在開(kai)始前打開(kai)，排氣閥必(bi)須(xu)關(guan)閉，吸入管必(bi)須(xu)充(chong)水；
(b)。如果通過浪涌區域慢跑(pao)離心泵發生異(yi)常(chang)，正(zheng)式啟動和快速，出口閥在正(zheng)常(chang)速度(du)后打開，泵設計條件(jian)調整曲線駝峰(feng)不能工作(zuo)；
(c)。泵的額定條件調試(shi)時間不得超(chao)過2h。
D.離心泵調(diao)試必須符合以下資格(ge)條件：
(a)。轉子和每個工作組件平滑(hua)，沒有(you)異常聲音(yin)(yin)和摩擦聲音(yin)(yin)。
(b)。軋制(zhi)溫度不(bu)能超過80 。]c；
(c)。潤(run)滑(hua)性好，油溫(wen)度(du)正常(chang)；
(d)。安全泵(beng)、電氣工程和儀表控(kong)制裝置的(de)一(yi)部分靈敏、準確(que)、可靠；
(e)中(zhong)。泵(beng)泄漏必須符合當前國(guo)家標準(zhun)，如《壓縮機(ji)、風扇和泵(beng)安裝工程和驗收(shou)規范》。
E.調試泵后，應：
(a)。不使用(yong)泵后(hou)，要及時抽水，防止(zhi)腐蝕和開(kai)裂。
(b)中(zhong)。在(zai)試(shi)(shi)運行過程中(zhong)，檢驗員應與(yu)上司一起(qi)檢查設(she)備調試(shi)(shi)，合格(ge)的調試(shi)(shi)應填寫“機器和設(she)備調試(shi)(shi)記錄”
